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中藥浸膏噴霧干燥機(jī)烘干中藥材濃縮液的工藝流程
信息來(lái)源： 本站 | 發(fā)布日期：
2025-05-19
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文章標(biāo)簽：噴霧干燥機(jī),離心噴霧干燥機(jī)
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)烘干中藥材濃縮液的工藝流程如下：
進(jìn)料準(zhǔn)備
? 濃縮液預(yù)處理：對(duì)中藥材濃縮液進(jìn)行過(guò)濾，去除可能存在的不溶性雜質(zhì)，保證濃縮液的均勻性和流動(dòng)性，防止堵塞噴霧干燥機(jī)的噴頭。同時(shí)，根據(jù)需要調(diào)整濃縮液的溫度和濃度，一般溫度控制在40 - 60℃，濃度根據(jù)具體藥材和產(chǎn)品要求而定。
噴霧干燥
? 設(shè)備啟動(dòng)與參數(shù)設(shè)置：開(kāi)啟噴霧干燥機(jī)，設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、噴霧壓力、進(jìn)料速度等參數(shù)。進(jìn)風(fēng)溫度通常在150 - 250℃之間，出風(fēng)溫度控制在80 - 100℃左右。噴霧壓力根據(jù)噴頭類(lèi)型和濃縮液性質(zhì)調(diào)整，一般為0.1 - 0.5MPa。
? 霧化與干燥：將預(yù)處理后的濃縮液通過(guò)進(jìn)料泵輸送至噴霧干燥機(jī)的霧化器中，霧化器將濃縮液霧化成微小的液滴，液滴在熱空氣的作用下迅速蒸發(fā)水分，在幾秒鐘到幾十秒鐘內(nèi)完成干燥過(guò)程，形成干燥的粉末或顆粒。
產(chǎn)品收集與包裝
? 粉末收集：干燥后的中藥材粉末從干燥室底部或旋風(fēng)分離器中收集，通過(guò)振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行篩分，去除可能存在的大顆?；蚪Y(jié)塊。
? 質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)收集的粉末進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括水分含量、粒度分布、有效成分含量等指標(biāo)的檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
? 包裝儲(chǔ)存：將檢測(cè)合格的粉末進(jìn)行包裝，一般采用鋁箔袋、塑料袋等包裝材料，包裝好的產(chǎn)品存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮、氧化和污染。
進(jìn)料準(zhǔn)備
? 濃縮液預(yù)處理：對(duì)中藥材濃縮液進(jìn)行過(guò)濾，去除可能存在的不溶性雜質(zhì)，保證濃縮液的均勻性和流動(dòng)性，防止堵塞噴霧干燥機(jī)的噴頭。同時(shí)，根據(jù)需要調(diào)整濃縮液的溫度和濃度，一般溫度控制在40 - 60℃，濃度根據(jù)具體藥材和產(chǎn)品要求而定。
噴霧干燥
? 設(shè)備啟動(dòng)與參數(shù)設(shè)置：開(kāi)啟噴霧干燥機(jī)，設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、噴霧壓力、進(jìn)料速度等參數(shù)。進(jìn)風(fēng)溫度通常在150 - 250℃之間，出風(fēng)溫度控制在80 - 100℃左右。噴霧壓力根據(jù)噴頭類(lèi)型和濃縮液性質(zhì)調(diào)整，一般為0.1 - 0.5MPa。
? 霧化與干燥：將預(yù)處理后的濃縮液通過(guò)進(jìn)料泵輸送至噴霧干燥機(jī)的霧化器中，霧化器將濃縮液霧化成微小的液滴，液滴在熱空氣的作用下迅速蒸發(fā)水分，在幾秒鐘到幾十秒鐘內(nèi)完成干燥過(guò)程，形成干燥的粉末或顆粒。
產(chǎn)品收集與包裝
? 粉末收集：干燥后的中藥材粉末從干燥室底部或旋風(fēng)分離器中收集，通過(guò)振動(dòng)篩等設(shè)備進(jìn)行篩分，去除可能存在的大顆?；蚪Y(jié)塊。
? 質(zhì)量檢測(cè)：對(duì)收集的粉末進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，包括水分含量、粒度分布、有效成分含量等指標(biāo)的檢測(cè)，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
? 包裝儲(chǔ)存：將檢測(cè)合格的粉末進(jìn)行包裝，一般采用鋁箔袋、塑料袋等包裝材料，包裝好的產(chǎn)品存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮、氧化和污染。
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